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压球机型煤生产线之工艺与地基的选择

华意机器   时间:2016-04-07   阅读:1098

压球机型煤生产线运转是否顺畅,能否达到设计标准,是近期诸多化肥企业关心和关注的事情,我厂根据多条辊压成球压球型谋生产线的考察和实践,总结出了一些改进措施和意见,供参考。


型煤压球机生产线工艺流程的选择

工艺流程是生产线能否顺利达产的关键,目前压球型煤生产线出现的问题究其根源,大都是模仿其他生产线所致,故切忌盲目模仿。

 压球机型煤生产线之工艺与地基的选择

1按粘结剂区分压球的型煤工艺流程

(1)原煤加无机粘结剂工艺流程

该流程比较简单,但由于无机原料灰分高,故制成的型煤固定碳含量低。

(2)原煤加有机粘结剂工艺流程

该流程增加了有机粘结剂的制备工段,制成的型煤灰分低,但热强度较差。

(3)原煤加复合粘结剂流程该流程要求设备较多,粘结剂制备较复杂,制成的型煤冷、热强度高,灰分少。

 

2根据型煤干燥与否的流程配置

(1)原煤、成品干燥流程目前有的企业已开发出型煤原料和成品干燥机。该机简单、经济、适用,热源既可以采用化肥厂锅炉的废气余热,又可用各种燃料专门供热。因原料水分可控制,型球可及时干燥,故这类流程适用于高产量、连续性生产厂。

(2)原煤干燥流程

适用于水分过大无法成型的地区以及某些对水分要求严的有机粘结剂流程。一般采用的设备有立式、卧式两种,因为设备庞大、投资过高,型煤生产应用较少。

 

3根据压球型煤生产线的地基分类

(1)钢架结构

这类流程布局简化,建设周期短。

(2)立式结构

这类流程占地面积小,通过几层平台的高度对各设备进行溜槽联结,减少了物料输送设备。

(3)平行式结构

这类流程一般利用平地平行布置设备,占地面积较大,设备之间均需输送设备联接,型煤压球机有效的成球方式分两种

(4)复合式结构这类流程一般把破碎工段置放平地,然后把料仓、搅拌机、压球机按一定的高度布置,占地面积较少,考虑了设备维修方便,应用较多。

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