华意型煤压球机制粒技术和压球机的成型理论

型煤压球机制粒技术和网带式烘干机布料技术的发展：制粒是型煤压球机过程中一个很重要的环节，制粒效果好，不仅有利于炼铁过程的透气性，同时对成型矿的矿物组成和矿物结构有优化作用。近些年来，根据我国现状，在当下铁矿粉资源的劣质化，尤其是澳大利亚马拉曼巴类型铁矿粉用量增加，使用铁矿粉混合料的制粒效果会变的很差。因为其中的脉石含高岭土的比较少，即便添加了很多的水分，马拉曼巴矿粉制粒后的强度也较低，所以会影响到制粒效果。对马拉曼巴矿采取预先制粒是一个很有必要的措施。采用了高速搅拌混合器，在传统的混合制粒之前先对马拉曼巴矿细粉进行一次制粒，也即强力混匀，所以我们华意的压球机可以取得不错的压球效果。

在型煤压球机的成型理论和技术发展的同时，成型模型的建立和模拟技术的发展是必然的。模拟能够预测成型过程中的一些行为，特别是由试验不易掌握的复杂现象，如成型原料的混合、制粒行为、成型高温区的状态、移动等。为焦粉质量分数对成型料层更高温度和燃烧区时间的影响以及无烟煤粒度对火焰前锋速度和成型时间当焦粉由３．４％增加到４．２％时，燃烧区时间和更高温度均有所提高；而对于下部料层，二者的增加更明显。这些增加应归因于对流传热的加强，同时，在高温下焦粉的燃烧速率受限于氧气的扩散，故燃烧时间延长。通过热重分析比较无烟煤和焦粉反应性的试验结果表明，焦粉由燃烧而导致失重的速度更快，故其反应性更快，这主要是由于焦粉含更多的内气孔，具有更高的比表面积。因此，当使用无烟煤代替焦粉时，燃烧带传播速度会降低，反映在模拟结果上是出现了料层上部高温区的温度较低的现象。